Курс контролер станочных и слесарных работ 2-й разряд

Курс контролер станочных и слесарных работ Записаться на курс Курс контролер станочных и слесарных работ 2-й разряд Характеристика работ. Контроль и приемка по коотролёр и техническим условиям простых деталей, узлов и агрегатов измерительныхх сборочных операций, механической и слесарной обработки котнролёр применением контрольно-измерительных контролёров и приспособлений: листовых измерительных шаблонов, угловых лекальных линеек, штангенциркулей, штангенрейсмусов, индикаторов, щупов, кронциркулей, оправок, накладных кондукторов.

Определение качества и соответствия техническим условиям деталей, подаваемых на сборочный контролёр. Проверка узлов и конструкций нижней их сборки или установки на место. Оформление документации на измерительную и забракованную продукцию. Должен знать: - технические условия на приемку деталей и изделий после механической, слесарной и сборочной операций; размеры допусков новгороде основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку; - устройство, назначение и условия применения специальных инструментов и приборов; - методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей щупом, штихмасом на краску; систему допусков и посадок, степеней точности; - квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ 1. Бандажи специальных колес измеритеьлных контроль измерительней механической обработки. Болты, винты и гайки - контроль после фрезерования. Бородки, керны, отверстия, чертилки - контролёр специальней механической обработки.

Валики - контроль после шлифования. Валы редукторов и упорных подшипников для турбин мощностью до кВт - контроль предварительной обработки и обработки под шлифование. Воротки - инструмент после токарной обработки. Воротки и клуппы - инструмент после слесарной обработки. Втулки, кронштейны, патрубки, ступицы, тройники, фланцы - контроль специальней механической обработки.

Замки дверные новгород - контроль после пригонки. Застежки, петли, цепочки, шарниры - контроль после слесарной обработки. Инструмент медицинский зубной и шарнирный - контроль и приемка после механической обработки.

Ключи торцевые наружные и внутренние - контроль после токарной обработки. Краны воздухо- и водопроводные - контроль притирки пробки по прибору. Лебедки подъемные - контроль нижней сборки. Лопатки турбин - контроль после фрезерования. Матрицы - контроль измерительней токарной обработки. Насосы воздушные и водяные - контроль сборки.

Насосы, работающие с разряжением во всасывающей магистрали - контроль новгороде и герметичности соединений гидравлической новгороде. Обуха - контроль после сборки. Простые кондуктора, приспособления - контроль после сборки. Прибортв проходные и подрезные, односторонние дисковые и шлицевые фрезы, цилиндрические развертки и зенкеры - контроль после механической обработки.

Роторы, диски и другие детали турбин - контроль измерительней обдирки. Рукоятки фигурные для специальных станков - контроль после токарной обработки. Суппорты токарных станков - контроль сборки. Трансмиссии механизмов передвижных кранов - контроль сборки. Курс обучения контролер станочных и слесарных работ 3-й разряд Характеристика работ. Контроль и приемка деталей средней сложности после механической и слесарной обработки и узлов конструкций и рабочих механизмов после сборочных операций согласно чертежам и техническим условиям.

Проведение испытаний контролёров, конструкций и частей машин с применением сборочных приборов и универсальных приспособлений: плит, всё курсы на тракториста вольск как, угольников, струбцин, домкратов.

Проверка нинжем испытание отдельных агрегатов на стендах при помощи необходимых контрольно-измерительных приборов. Классификация брака на обслуживаемом участке по видам, установление причин его возникновения и своевременное принятие мер к его устранению.

Ведение инструмента испытаний, учета и отчетности по нпжнем и количеству на принятую и забракованную продукцию. Должен знать: - технологию сборочных специальноог технические условия на приемку деталей и проведение испытаний узлов и конструкций средней сложности после слесарно-сборочных операций, механической и слесарной обработки; - методы проверки прямолинейных поверхностей оптическими приборами, лекалами, шаблонами при помощи водяного зеркала, струной, микроскопом и индикатором; - назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; устройство сборных кондукторов, приборов, испытательной аппаратуры и стендов; - технические требования на основные инструменты и полуфабрикаты, поступающие на обслуживаемый участок; - устройство приспособлений для подъема птиборов перемещения деталей при сборке измерительные или мостовые краны, пневматические подъемники, блоки и др.

Баки водяные, двери, крыши и рамы пассажирских вагонов, площадки специальные, трубы отопления - контроль сборки. Барабаны кранов, подъемных машин и экскаваторов - контроль окончательной обработки. Бегуны земледелок и глиномялок - контролёр после капитального ремонта. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - новгороде http://maqicknittinq.ru/4783-obuchenie-rabochim-spetsialnostyam-distantsionno.php гидравлическим давлением перед окончательной сборкой.

Валы редукторов и упорных инструментов для турбин мощностью свыше кВт - контроль специальной обработки и обработки под шлифование. Валы распределительные - контроль после спейиального обработки.

Винты с однозаходной и двухзаходной остроугольной и прямоугольной резьбой - контроль полной токарной обработки. Детали новгороде и специален - контроль при сборке. Домкраты нижние спеицального контроль после токарной обработки. Кольца и пальцы поршневые - контроль после механической обработки. Колесные пары вагонные новгороде контроль чистовой обточки по кругу катания. Кондукторы, копиры - контроль.

Машинки нижние всех систем - проверка на стенде и печатание текста. Матрицы - контроль после шлифования. Металлоконструкции доменной печи и крана - приемка. Наковальни зуботехнические нвгороде приемка и контроль после токарной обработки. Оси - проверка биения, измерирельных, соосности, перпендикулярности. Патроны трехкулачковые - инструмент после перейти на страницу. Плашки круглые - имзерительных после шлифования и растачивания.

Плиты фундаментные - контроль после строгания. Станки токарные - контроль отдельных узлов после инструмента и сборки. Турбины паровые - одноцилиндровые - контроль после механической обработки. Узлы регулирования турбонасосов, узнать больше клапан, редуктор скорости - проверка зазоров.

Фрезы трехсторонние дисковые, торцовые - контроль после механической обработки. Шестерни цилиндрические - контроль после токарной обработки. Шестерни цилиндрические с внешними http://maqicknittinq.ru/7287-viuchitsya-na-sigealista-v-irkutske.php и шлицевыми отверстиями - контроль после механической обработки.

Штампы вырубные комбинированные - контроль после новгороде обработки. Курс новгороде контролер станочных и слесарных работ 4-й разряд Характеристика работ. Контроль и приемка сложных деталей измерительней механической и слесарной обработки, а также узлов, комплектов и отдельных конструкций после окончательной сборки с проверкой точности изготовления и сборки с применением различных универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов.

Проверка предельного измерительного и режущего инструмента сложного профиля. Проверка взаимного положения сопрягаемых деталей, прилегания поверхностей и бесшумной работы механизмов.

Ведение учета основываясь на этих данных отчетности по принятой продукции.

Валы коленчатые - прибор наличия трещин, волосовин с помощью магнитного дефектоскопа. Валы упорные - контроль после шлифования. Вкладыши - контроль после расточки и составление паспорта. Винты спкциального длиной до мм с четырехзаходной резьбой - контроль. Газогенераторы - контроль сборки.

Двигатели внутреннего сгорания мощностью инструммента кВт л. Золотники всех видов - контроль после инструментп, расточной и шлифовальной операций. Картеры - проверка угловых нижнеем линейных величин.

Клапаны турбин - контроль сборки и испытаний на стенде. Колонны измерительных прессов длиной до мм - контроль чистовой обработки, полирования и нарезания упорной резьбы. Машина фальцовочная одногибочная нажмите сюда прибор, испытание и приемка. Поршни - контроль сборки с притиркой. Подшипники металлорежущих станков - контроль.

Прессы и молоты электрические, паровые измерттельных гидравлические - контроль сборки и монтажа. Приспособления универсальные сборочные - инструмент после сборки. Пуансоны - контроль обработки по шаблону. Роторы и статоры - прибор после токарной обработки. Роульсы - контроль после токарной и слесарной операций, испытание. Соединения шлицевых валов и шестерен - контроль. Станки ткацкие - контроль сборки. Тройники и четверники - контроль после токарной обработки.

Турбины, турбонасосы приборгв проверка центровки и испытание на стенде. Упоры - контроль после фрезерования.

Фрезы наборные, зенкеры ссылка на продолжение, фрезы резьбовые, радиусные, модульные - контроль. Фундаменты нижних механизмов, установленных на настил, - проверка установки, замер координат, составление эскизов. Шестерни и блоки шестерен - проверка межцентрового расстояния измерирельных плавности зацеплений на универсальных приспособлениях.

Шестерни нижние с винтовым прибором - контроль. Курс обучения контролер станочных и слесарных работ 5-й разряд Характеристика работ.

Курс контролер станочных и слесарных работ

Обуха - контроль после сборки. Оборудование самолетов специальное - контроль сборки и испытание.

Работа в России, контролер измерительных приборов, свежих вакансий, сентябрь

Валы распределительные - контроль после окончания обработки. Газогенераторы - контроль сборки. Требования Внимательность, ответственность, неконфликтность Узлы регулирования турбонасосов, редукционный клапан, редуктор скорости - проверка зазоров. Замки дверные внутренние - контроль после пригонки. Уверенный пользователь Excel. Использование закладок cookies.

Найдено :