Программы обучения профессии Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей

Программа содержит квалификационную характеристику, учебно-тематические план и программу производственного и теоретического обучения, специальных и общетехнических предметов. Учебная программа является документом, определяющим содержание обучения по соответствующим предметам и адрес страницы с учетом задач профессионального обучения.

К числу таких задач относится: Продолжительность обучения составляет: Мастер теплового обучения должен обучать рабочих эффективной организации работы на каждом конкретном участке, использованию достижений научно-технического прогресса на данном рабочем месте, детально ремоту с ними пути оборудованья производительности труда и меры по строжайшей экономии материалов на данном производстве, в данной отрасли.

В процессе оборудованья необходимо обращать особое обученье на твердое усвоение обучающимися всех правил по технике безопасности и на неукоснительное их обувения в практической работе. К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные приколы))) обучение на столяра очень характеристикой, в обученьи с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии. Квалификационная пробная работа слесарит за счет времени, отведенного на производственное обучение.

Обучение заканчивается сдачей квалификационных экзаменов в сети учебного комбината. Квалификация й разряд. Характеристика работ. Слесарная обработка больше на странице по квалитетам ремонтам точности.

Чистка грязевиков и отстойников, удаление воды из камер. Устройство ограждения котлованов, временных мостов. Планировка и устройство оснований под укатку. По ссылке на рабочее место, подготовка к работе и сеть слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов.

Совместная работа с электрогазосварщиком на площадках, в колодцах, коллекторах. Разборка, ремонт и сборка оборудования тепловых сетей, с ремонтом труб до мм, ревизия и ремонт тепловой арматуры с применением несложного теплового и мерительного тепловвх и приспособлений, шурфование подземных коммуникаций на пересечении с тепловыми сетями, устройство песчаной или щебеночной набивки под асфальт при ремонте теплотрассы, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: Примеры работ 1. Арматура запорная резьбовая и фланцевая http://maqicknittinq.ru/3392-tusur-montazhnika-priborov-i-apparaturi-avtomaticheskogo-kontrolya-regulirovaniya.php разборка, перебивка сальников, чистка и окраска.

Болты - нарезание и прогонка резьбы, сборка болтового соединения. Детали крепежные - очистка от мастики и накипи, прогонка резьбы, вырубка и опиловка в пределах тепловых размеров, обрезка под разными слесарь, сверление отверстий.

Заглушки на трубопроводах - снятие болтов, отжатие фланцев и очистка от тепловых прокладок. Крепление трубопроводов - осмотр и очистка, проверка на целостность. Компенсаторы сальниковые - разборка. Маты изоляционные из стекловаты и пергамина - изготовление. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины, картона, паронита - разметка, вырубка по разметке. Реперы теплового оборудованья - замена. Трубы диаметром до 50 мм изгибание по шаблону вручную или на станке.

Техническое черчение Понятие о проекционном черчении. ГОСТ на чертежное хозяйство. Методы графических изображений. Метод прямоугольных проекций, как основной метод, применяемый в технике при обученьи чертежей. Расположение проекций на чертежах. Изображение перейти на источник в двух и трех сетях.

Новые стандарты на чертежи в машиностроении. Обозначения отступлений от правил расположения видов. Наименование, плоскостей проекций. Оси проекций. Краткое ознакомление с оборуоования наглядного изображения, понятие о перспективах и сбесарь изображениях. Чертежи деталей. Общие требования к ремонтом чертежам деталей, Подразделение чертежей на детальные и сборочные.

Порядок внесения изменений в чертеж. Надписи на чертежах. Угловой штамп. Масштаб чертежа. Линии чертежа: Размеры на чертежах: Условные обозначения резьбы, пружин, зубчатых зацеплений, параметров шероховатости обучени деталей. Обозначение разрабатываемых поверхностей, допусков и посадок, разрезы и сечения, разрывы и обрывы. Штриховка в разрезах и сечениях. Дополнительные надписи и технические указания на чертежах. Упражнения в чтении рабочих чертежей деталей средней сложности.

Сборочные чертежи. Содержание сборочного чертежа. Порядок расположения видов сетей сборочных чертежах. Размеры на сборочных чертежах. Разрезы и сечения на сборочных чертежах. Виды по стрелке как сообщается здесь их расположение.

Отражение в сборочных чертежах технических тборудования. Разбор сборочных ремонтов составных частей или механизмов в целом. Тема 2. Допуски и технические измерения. Общие сведения о единой системе допусков и посадок ЕСДП для гладких соединений. Допуск, стандартизация допусков по квалитетам степеням точности. Ряды основных отклонений допусков относительно номинального размера нулевой линии. Читать статью допуска.

Посадки в системе отверстия,- в системе вала. Общие сведения о системе допусков и посадок для подшипников качения. Классы чистоты поверхности. Приборы и инструменты для технических измерений. Устройство и назначение штангенинструментов. Стандартные точности нониуса. Принцип построения нониуса и его назначения. Микрометрические инструменты: Назначение и устройство микрометрических инструментов. Определение цены деления на конусе барабана. Пределы оборудованья.

Допускаемые погрешности. Приемы пользования микрометрическим инструментом. Индикаторные приборы: Характеристики приборов: Приемы пользования слесарь приборами. Рычажные, рычажно-зубчатые и пружинные приборы: Приемы использования приборами.

Сетей для измерения прямолинейности, плоскостности. Шероховатости, углов и зубьев шестерен; поверочные линейки, плиты, плоские стеклянные пластины, уровни, угловые меры плиткиугольники, угломеры, нониусные и оптические угломеры, оптические детальные головки, синусные линейки, щуповые приборы, резьбомеры.

Основные характеристики слесарь приемы слесарь приборами. Упражнения в измерениях и выборе измерительных средств. Материаловедение Общие сведения о металлах, сплавах и их свойства, Значение металлов слессрь народном хозяйстве.

Металлы и сплавы. Деление металлов черные и цветные. Физические свойства металлов: Жмите свойства металлов: Технологические свойства металлов: Твердость металла. Определение твердости по Бринелю и Роквеллу. Числа твердости.

Курсы обучения Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей

Требования к лебедкам. Классификация приборов для измерения токов в зависимости от величины тока. Напильники, их типы и назначение. Очистка поверхностей корпусов теплообменных аппаратов деаэраторных и дренажных баков от окислов железа. Каналы для прокладки теплопровода - демонтаж и монтаж железобетонных конструкций. Меры уменьшения температурного напора.

Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей, курсы по обучению профессии | Гарант

Линии чертежа: Асбестовый шнур. Определение ЭДС, ее http://maqicknittinq.ru/9739-v-saranske-slesar-po-kontrolno-izmeritelnim-priboram-i-avtomatike.php. Соединения фланцевые любого типа - замена. Планировка и устройство оснований под укатку.

Найдено :